企业内部工序改善是企业生产管理的重要内容。许多企业把内部工序改善作为提高企业生产环节运营效率的重要方式。

　　事实上，在企业的生产过程中，往往由于内部工序的转换过程中失误导致整个生产过程时间的大量浪费。

　　内部作业工序是企业生产过程中的重要一环，包括生产过程中一系列相互作用程序和环节。在企业经营过程中，通过对内部作业工序的改善可以有效优化供应链，极大提高生产运转的速度。柿内幸夫在《现场改善入门》一书（机械工业出版社）中总结出企业在进行内部工序作业改善的三个切入点：

　　用手不用脚

　　这是做好生产准备工作的环节。提前把需要的工具放在作业人员旁边的工作台上，到工作人员用到时不用走路便能拿到自己所需要的工具，这样有效的节省了时间，大大提高了生产线的运作效率。这样一种比较理想的状态。

　　改进螺栓使用方法

　　在更换夹具、模具时，螺栓是经常要用到的东西。如何才能节省螺栓的切换时间提高生产的效率？不妨采用下面的方法试试。采用“扣式”或者“夹式”的方法使螺栓很容易固定，安装方便快捷；根据实际不需要的螺钉不要安装；另外，把螺栓的长度缩短一些，也将会有异曲同工之妙。

　　用定位器进行定位

　　使用外购的通用设备进行工序转换时，首先要进行一些作业校准。在使用这些设备时要充分发挥其作用，而不应是作为单一的生产工具，还应能对各种产品做出标尺、标具，需要时只要把标尺、夹具放上去便能知道产品的尺寸。